制造型企业数字化转型遇到难题,如何利用MES管理系统解决

作者:terry | 发布日期:2022-06-15

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MES管理系统实时监控车间设备和生产状态,标准的ISO报表和图表直观地反映当前或过去的加工状态,使企业对智能工厂的车间设备状态和加工信息一目了然,实时反馈执行状态,提高车间透明度

  近年来,国内“智能制造”热潮持续升温,制造企业都希望成功转型升级,因此对MES管理系统等工业软件的需求旺盛。此外,随着国家相关政策的不断出台,工业软件市场蓬勃发展,吸引了大量的渠道商和软件商。

MES管理系统

  在企业转型过程中,难免会遇到一些问题。那么,具体有哪些呢?

管理不当

  很多制造企业缺乏生产过程的管理手段,ERP系统很难通过一般方法及时准确地获取生产相关数据。企业想实现生产过程的信息化、智能化,但往往不知道如何实现。

平台接口标准不同

  产业发展起步较晚,发展初期没有大规模的跨区域信息共享需求,只有企业内部车间的小规模信息共享需求。因此,不同的企业开发了不同的工业现场总线来满足这种需求。与普通计算机不同,工业数字设备的外部通信硬件接口形式多样,标准各异,这也增加了硬件互联的难度。

数据标准不一样

  制造企业每天都会产生和利用大量的数据和信息。但由于工业设备种类繁多,应用场景复杂,数据格式差异大,没有统一的标准是不兼容的,无法转化为合理的资源。

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政策执行困难

  一些企业管理者、员工、地方当局等。观念陈旧,不愿意进行转型升级。企业数字化转型必须自上而下推进,内外发力。但内部矛盾重重,制定的相关政策在旧的思路下难以实施。

  这些都是制造企业转型升级遇到的问题,但不是全部。针对转型中遇到的一些问题,云表MES管理系统帮助企业解决。

数据采集

  MES管理系统通过采集技术实现了数据采集的自动化,大大提高了手工数据采集的效率。甚至可以采集一些人工无法采集的数据,提高了数据采集的全面性和准确性。

信息沟通

  MES管理系统主要起到上下级之间的桥梁作用,作为一个信息平台而存在。它与其他软件系统集成,实现生产车间之间的信息交换和数据共享,加强各部门、各环节、各人员之间的信息沟通。

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提高透明度

  MES管理系统实时监控车间设备和生产状态,标准的ISO报表和图表直观地反映当前或过去的加工状态,使企业对智能工厂的车间设备状态和加工信息一目了然,实时反馈执行状态,提高车间的透明度。

精细化管理

  MES管理系统通过强大的数据分析平台、实时电子看板和报表生成,可以精细化管理企业的生产。真正的精益生产,所以制造业在转型的过程中难免会遇到问题,所以不用担心。我们必须采取措施来解决它,MES管理系统通过对各方面的管理,帮助企业解决问题,加强管理,完成企业的转型升级。

       与传统SaaS不同的是,云表平台经过多年项目实施经验和长期的迭代研发,云表平台充分结合数字化工厂和智能制造的实践经验,完美针对不同制造企业数字化转型的具体目标,云表无代码开发平台,不仅能开发MES管理系统也能帮助企业开发SRM系统、ERP系统、CRM系统等,搭建统一的数据与业务运营平台,加速推动企业数字化转型。建立了从原材料进厂到成品出厂,从终端用户到经销商再到工厂管理者的完整信息流。这样就实现了对全过程生产经营状况的实时掌握和基于供应链网络的协同。

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