制造行业为什么要上MES管理系统?MES管理系统核心功能

作者:terry | 发布日期:2022-06-21

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在推动制造型企业实现智能制造的过程中,云表MES管理系统搭建了从生产现场管理到生产决策管理场景的多通路、广覆盖、可视化的智能制造管理平台

制造行业为什么要上MES管理系统?

  在生产过程中,ERP管理系统与设备的连接往往是通过人工操作进行的,MES管理系统的出现填补了这一空白。MES管理系统作为制造型企业数字化和自动化系统的关键部分,在工厂的计划层和控制层之间搭建桥梁,向下能做到自动采集各个设备的信息,向上能承接由ERP管理系统下达的生产计划,直接通过MES管理系统的应用,可要做到有效控制底层控制系统和上层计划系统之间的数据流通,增强生产的可控性。毫无疑问,MES管理系统已经成为企业步入智能制造、降本增效的利器。

MES管理系统

ERP管理系统提供信息

  不同需求的员工不仅拥有不同的信息,而且呈现所需信息的方式也不同。传统ERP管理系统的界面是为管理者和决策者设计的。在生产部门,由于变化更快,所以应该更快地呈现出来。在生产过程中,我们通常分析的不是过去的静态数据,而是正在发生的信息和趋势。企业岗位的人员需要不同种类的信息,系统呈现不同的方式。

  ERP管理系统的小变化会产生大影响。ERP管理系统计划或资源的小调整,到了生产车间就会膨胀10倍左右。上层一个小小的变动,下层的执行层就会做出无数的调整。因此,MES管理系统也被实现来响应和快速调整这种临时变化,并用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。

MES管理系统

云表MES管理系统核心功能

  云表MES管理系统结合了制造型行业的特殊性和复杂性,具有以下核心功能:

  1.云表MES管理系统,根据企业生产特点,结合行业特点的生产调度因素,按需计划,预置算法,一键智能精准安排生产,自动生成派工单,审批后自动派工到相应生产设备,实现精准生产调度,并允许部分订单变更。它还具有插入订单和紧急订单等管理功能。生产管理人员可以实时掌握生产进度,生产数据可以全程可视化管理。

  2.实时收集设备的运行状态,自动记录设备的启动和停止时间,计算设备的利用率,并提供关于停机事件的位置和原因的完整详细分类。实时计算生成设备的生产率和机械效率,进行预知维修、点检维修和全过程维修,并形成设备维修报告,实现设备自动维修提示和性能评估,提供设备维修和维护计划安排,控制设备健康,为生产调度提供依据,从而大大提高设备的综合利用率,促进生产效率的持续提高。

       3.产品质量的系统和追溯管理,根据产品要求,定义生产过程参数的指标,并与系统记录的实际过程进行比较。质检报告扫码绑定生产批次,跟踪质检流程,支持移动质检。当不良产品发生时,可以向前和向后追溯,明确不良反应的范围,建立不良质量异常闭环处理。生产过程中的所有检验信息均可追溯,为质量可追溯性分析提供了有效的依据。根据成品、半成品、材料等的检验报告。综合生产数据汇总成相关质量报告,统计分析不良品的各种原因。

  4.云表MES管理系统实时控制整个生产过程,将上下料、工单、生产、质检等所有环节数字化。不仅可以实现生产数量的实时采集、分析和统计,还可以自动生成各种可视化管理报表和广告牌。管理人员和生产人员可以通过手机、平板等移动终端随时随地远程查看和操作,减少或消除了生产过程中人工统计和纸质报表的循环,大大提高了现场人员的工作效率,实现了无纸化协同生产。

MES管理系统

  5.云表MES管理系统可以在线生成模具历史,模具闲置,离线,报废可见,出入库台账,出入库情况,模具寿命等。可实现可视化管理、模具异常自动预警、报废及时预警、维修预警、状态实时跟踪,并可结合定位智能硬件实现无感模具生产过程状态控制和全生命周期管理。

  6.云表MES管理系统实时监控各车间每台机器的实时生产状态、物料的实时消耗、工单的实时生产进度,实现关键工序的可控性,有效控制生产过程防止差错,并快速报警通知相关人员处理任何生产异常。针对异常产生的原因,从生产源头进行事前和事后管理,可以有效提高异常预警、处理、过程跟踪的效率和过程质量的可追溯性管理和风险控制管理水平,减少非正常停工和不合格废料的发生。

  7.对于生产过程中产生的材料、边角料、废料,在云表MES管理系统中建立可回收标准,准确核算生产过程中塑料材料的损耗和退料数量,并强制回收。废料的再利用也能得到严格控制,有效解决了喷嘴材料的回收管理和使用问题,使企业减少喷嘴材料和余料的浪费,降低生产成本。

  8.云表MES管理系统计算每种产品对应的流程和步骤价格,根据各工位人员登录系统记录产量数量(可根据实际情况选择手工输入或自动采集),系统自动统计每日总产量、产量合格率等。从而为绩效考核和生产计划制定提供数据依据。

       在推动制造型企业实现智能制造的过程中,云表MES管理系统搭建了从生产现场管理到生产决策管理场景的多通路、广覆盖、可视化的智能制造管理平台,为企业提供生产数据采集与管理、生产计划排产与调度管理、物料、成品与半成品库存管理、设备与模具管理、质量管理、数据集成分析等。来控制整个生产过程。提高车间生产管理水平,实现可追溯制造、透明制造、敏捷制造,从而提高整个公司的智能制造水平,以更低的投入生产更好的产品,不断提升企业的核心竞争力。

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