企业数字化转型中,MES系统设备管理的应用及发展

作者:terry | 发布日期:2022-09-20

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通过构建智能化的MES系统,使数据的收集、运行管理的自动化、维护和检定的规范化、维护管理的科学化、计划的标准化、管理决策的可视化。

MES系统的设备管理基本结构

       通过构建智能化的MES系统,使数据的收集、运行管理的自动化、维护和检定的规范化、维护管理的科学化、计划的标准化、管理决策的可视化。

       数据收集方便,按照设备管理业务数据的来源,将数据划分为静态基础数据、运行与故障数据、现场作业数据、预置标准数据四大类,通过云平台、系统接口、移动终端、预置知识库等多种方式,降低了手工输入数据的工作量,改变了以前工作后补充数据的工作方式,在工作中采集业务数据,提高数据真实性、及时性、有效性。

       实现了生产和管理的自动化,实现了MES系统的一体化,获取设备和设备的开闭情况,并对累计的操作时间进行了估算,从而为维修计划产生维修任务提供了基础。

       定期维护与校验标准化,根据不同的设备类别设定维修与校验策略,包含作业时间与作业内容,并定期产生校验作业。通过手持式终端进行维修和校验工作,记录维修和检验工作的信息,并记录消耗的材料,在工作结束后,将实际的维修和校验结果记录下来,作为统计分析的依据。

MES系统

       维护管理系统化,使设备资产在任何时候都能保持良好的运转,使其达到最大的效益和产出。这就需要设备不欠修,通过建立完整的设备技术档案,在相应的场地建立条形码识别系统,运用设备故障检测与维护系统,使企业的安全生产与设备管理工作相互衔接,有效地防止了因无序检修而造成的危险,逐步降低了隐患和事故的发生。

       计划编制规范化,以标准化检修方案为基础,制定维修计划,加强计划规范化管理。在此之前,规划的工作内容比较随便,涉及到的细部和维护范围都不统一,常常出现计划项目过于繁重,发出作业单后,又要再进行分解。通过规范化的检修过程,可以有效地解决这一问题,从而达到精细管理的目的,为进一步提升检、修管理水平奠定了良好的基础。

       管理决策可视化,将各业务模块集成,以确保数据的完整性。经过综合、模型分析,总结出各种数据,并抽取出管理者所关心的关键指标,并建立了一个可视化的管理平台,便于管理者及时了解设备的动态。对各个层次的部门进行不同的数据和显示,以便于管理人员做出相应的决策。深入挖掘数据的价值,对问题进行准确的定位,提高企业的整体经营能力。

设备管理的要点

       由于数据量大、设备数量多,数据的完整性难以判定,设备、工艺编号信息交错、更改后不易跟踪、业务繁杂、无组织数据、输入困难、输出困难。

       设备安全操作,各自有维护、检测的策略,工作繁重,漏保、漏检时有发生,设备故障的处理过程较长,涉及的部门较多,信息传递效率较低,问题处理不及时。

       控制成本,人工确定维修任务,无法做到所有的记录,存在过修,维修内容和工作量由规划到现场施工的变化情况很难把握。

MES系统

MES系统的设备维护

       根据维修策略库,定期产生维修、检查、校验工作表,排除漏保和漏检;检修需求管理、多途径收集设备问题、解决方案、制定计划、维护有据可依、问题处理流程、故障库、对设备问题从发现、分析到制订解决方案全流程管理,信息线上流转,决策及时高效;检修过程追踪:根据检修作业标准库的校验和维护的全过程追踪,改变控制,结构化的资料建立在PID的基础上,建立了设备的档案,将设备的编码系统和位号系统的信息分离。

       构建多维时态数据库,利用云表MES系统对所用设备进行聚焦,保证在用设备及档案资料齐全,设备更改后仅更改位编号,与设备相关的数据不会相互影响,并能根据设备的历史记录,记录设备的使用情况;按位数比较此位数的设备在更换前后的效能、故障、运行状况等;构建了装备管理的完整数据模型,构建了设备管理的知识积累机制,并构建了多种信息收集渠道。

MES系统

MES系统的安全操作

       安全操作主要包括故障预防、定期维修、基于策略的维修、定期维修;基于状态的维修(今后的发展趋势),要求有相应的硬件设备支持,有问题的及时发现和解决,在操作上要取得设备和装置的启停记录,从而可以追踪设备和装置的运行情况。在日常工作中,与已有的维修策略和专业系统相结合,动态数据产生维修保养和定期检定工作,系统为维修人员和检定人员提供了相应的提醒和超期提醒,并在手机应用中对维修和检定内容进行拍照、记录,工作结束后,系统会自动更新维保、校验、维保、检查报告。

MES系统设备管理模块的经济效益

       协助规划的制定,建立制度;提早检查检修计划和成本期望,执行操作程序,最优汇总方式,能随时查看统计资料和执行审批行动;加强对维保人员的管理,重点设备的先进性的分析,在线处理业务,提高工作效率。现场员工的作业,有效地强化了合作,强化了点检的流程,提升了工作的效率,提升了工作的积极性和便捷。

MES系统