自动化立体仓库的基本操作流程
fly
2024-11-29
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自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。自动化立体仓库的操作流程主要是wcs自动化设备控制系统进行操作。具体的操作流
自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。自动化立体仓库的操作流程主要是wcs自动化设备控制系统进行操作。具体的操作流程如下:
货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作;管理上采用WCS系统进行控制。
自动化立体仓库的操作系统:wcs系统(仓库自动化设备控制系统)
自动化立体仓库的操作系统:wcs系统(仓库自动化设备控制系统)
自动化设备控制系统(WCS)主要针对自动化输送、自动化搬运、自动化分拣过程进 行设备调度和监控,包括对输送机、堆垛机、输送小车、机器人、分拣机构等设备进行实 时调度,完成产品自动码盘、自动化入出库、自动化分拣,同时对各类自动化设备的运行 状况进行实时监控。
自动化立体仓库的基本操作流程:
入库流程:
系统响应入库请求,弹出入库对话框,用户填写入库货物的名称和数量;系统查询订货量,如果订货量大于货物库存数量,则给出报警提示,否则,系统向入库计算机发送入库操作任务单,并打印入库单据,入库计算机控制条码系统扫描货物;扫描后入库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符,如相符则执行入库分拣和运送,如不符,则给出报警信号。
拼盘与并箱:
小尺寸的货物或零件入库前,一般需进行拼盘并箱作业,以适应仓储要求和充分利用货位容积,大尺寸的货物可根据情况直接入库或放入托盘后再入库。一般采用固定拼盘并箱方式,即多个同种货物或零件放于一个托盘或货箱中。
某些情况下,为了进一步增加仓储容量,可采用散件拼盘并箱模式,即随意品种随意数量的拼装入箱,此种模式中,需在管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息,将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来,以利于出库时倒盘拼箱。
条形码扫描输入:
表征货物的条形码一般含有四种信息:托盘号、货号和批次号和数量。条形码由扫描器读入、译码器解译后经串行口接口传入计算机。
出库流程:
货物的出库流程如下:系统响应出库请求,弹出出库对话框,用户填写出库货物的名称和数量;系统查询库存量,如果出库数量大于货物的库存数量,则给出报警提示,否则,系统向出库计算机发送出库库操作任务单,并打印出库单据,出库计算机向堆跺机发出出库指令,堆跺机从货架出货,经可能输送到出库台,出库计算机控制条码系统扫描货物;扫描后出库库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符,如相符则执行出库分拣和分装,如不符,则给出报警信号。